標準化的ERP包含財務管理、進銷存管理、人力資源、生產管理。
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ERP名詞(企業資源規劃)自1992年開始,至今已經有15年的歷史,台灣的大型電子產業公司也差不多導入完成。雖然常常聽到導入ERP失敗率很高,六~七成左右導入失敗,但是失敗後再次導入的也不少。企業逐漸瞭解引進ERP的重要性,但問題出在如何找到適合的 ERP供應商。
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國內的ERP廠商開始研發ERP不下幾百家,但真正接近模組化,產品化的沒有幾家,所以企業找錯ERP廠商注定就是要失敗。大型公司經費多比較沒有問題。中小企業都有預算價格的迷失,50萬、100萬、200萬、300萬。每一家都說自己的ERP產品不錯,很容易使用,但價格差異天壤之別。用戶往往就以價格優先選擇,而忽略了ERP產品整體的功能性。表面上好像功能都差不多,但實際使用時,確無法貫通,買了一套殘缺不全的ERP,這也就是為何發生導入 ERP 失敗的主要原因之一。
| | ERP 模組 | | | |
機能 | 項次 | 模組名稱 | 機能 | 項次 | 模組名稱 |
一 、 | | 基礎模組作業 | 三、 | | MM:(物料管理) |
基礎模組作業 | 1 | 1、自訂流程圖 | 物料管理 | 35 | 5、進口費用成本分攤管理 |
2 | 2、自訂操作介面 | 36 | 6、應付帳款系統 |
3 | 3、自訂報表 | 37 | 7、出入庫管理系統 |
4 | 4、權限設定 | 38 | 8、庫存管理系統 |
5 | 5、各項參數 | 39 | 9、盤點管理系統 |
6 | 6、自動編號 | 四、 | | PP:(生產管理) |
7 | 7、行事曆 | PP:(生產管理) | 40 | 1、BOM 管理系統 |
8 | 8、常用詞 | 41 | 2、BOM 缺料模擬系統 |
9 | 9、內部連絡系統 | 42 | 3、MRP物料需求計劃 |
10 | 10、選項類別設定 | 43 | 4、生產計劃系統 |
11 | 11、單據類別設定 | 44 | 5、訂單處理系統 |
12 | 12、編碼規則設定 | 45 | 6、製令管理系統 |
13 | 13、批次編號修改 | 46 | 7、出貨通知系統 |
14 | 14、資料匯出匯入 | 47 | 8、生產通知系統 |
15 | 15、文件管理 | 48 | 9、領料申請系統 |
16 | 16、系統使用日誌 | 49 | 10、製令發補料系統 |
17 | 17、分段存取筆數設定 | 50 | 11、現場管理系統 |
18 | 18、交易訊息提示設定 | 51 | 12、完工回報系統 |
19 | 19、欄位屬性設定 | 52 | 13、生產入庫系統 |
20 | 20、操作欄位顯示設定 | 53 | 14、製程管理系統 |
二、 | | SD:(銷售管理) | 五、 | | QM:(品質管理) |
SD:(銷售管理) | 21 | 1、報價管理系統 | 品管 | 54 | 1、品質檢驗系統 |
22 | 2、訂單管理系統 | 55 | 2、品管檢驗看板 |
23 | 3、出貨管理系統 | 六、 | | FI:(財務管理) |
24 | 4、銷售預測系統 | FI:(財務管理) | 56 | 1、銷項發票管理系統 |
25 | 5、出口LC管理系統 | 57 | 2、進項發票管理系統 |
26 | 6、Invoice系統 | 58 | 3、營業稅申報系統 |
27 | 7、Packing系統 | 59 | 4、自動分錄系統 |
28 | 8、借貨還貨系統 | 60 | 5、傳票管理系統 |
29 | 9、客訴管理系統 | 61 | 6、立沖帳目管理 |
30 | 10、應收帳款系統 | 62 | 7、票據管理系統 |
三、 | | MM:(物料管理) | 63 | 8、資產管理系統 |
物料管理 | 31 | 1、請購管理系統 | 64 | 9、科目預算管理 |
32 | 2、詢價管理系統 | 65 | 10、資金預估管理 |
33 | 3、採購管理系統 | 七、 | | CO:(成本會計) |
34 | 4、進貨管理系統 | | 66 | 1、製造成本結算系統 |
八、 | 看板管理系統 | |
| | 運用燈號顏色,視覺化顯示各項作業狀況,讓你一目了然,快速掌握各項進度時程。 |
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九、 | 數位警示系統 | |
| | 使用者自定警訊條件,定時發出郵件(警訊)提醒相關人員第一時間處理,讓企業營運在嚴密監控的預警功能下,萬無一失。 |
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十、 | Power BI商業智慧分析系統 | |
| | 訂單分析、訂單成本分析、銷貨分析、進貨分析、存貨分析、QC 品質分析、傳票分析 |
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| 模組說明為參考用,實際功能以軟體系統提供為準。 |
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